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Software Automatización

Fabricación sin Papel ni Boli

12 de junio de 2025
Fabricación sin Papel ni Boli

A pesar de los avances tecnológicos, muchas fábricas siguen dependiendo del papel para la recogida y gestión de datos. Esto no solo ralentiza los procesos y la fabricación sino que también reduce la precisión de los datos y dificulta la trazabilidad. En este artículo te mostramos cómo la digitalización, con apoyo de soluciones IIoT, permite a los fabricantes optimizar su producción eliminando por completo el uso de papel.

¿Por qué eliminar el papel en planta?

En sectores regulados o altamente competitivos como el alimentario, farmacéutico o de bienes de consumo, el uso de papel limita la eficiencia operativa. Las razones son claras:

  • Procesos lentos: registrar datos manualmente consume tiempo y requiere desplazamientos constantes.
  • Errores humanos: cuanto más intervención manual, mayor probabilidad de fallos.
  • Falta de trazabilidad: los datos en papel están aislados y son difíciles de consolidar o analizar.
  • Costes ocultos: desde horas-hombre desperdiciadas hasta decisiones tomadas con información incompleta o desfasada.

Casos reales: empresas que ya han dado el paso

Reducción de tiempos en planta: el caso de Alemania

En una planta de GE Vernova en Alemania, la digitalización de procesos redujo una tarea operativa de 25 a 6 minutos. Sin errores y con todos los datos disponibles al instante para su análisis.

Mejora del control de calidad en bienes de consumo

Una empresa cliente sufría retrasos en la detección y resolución de fallos de calidad por depender de inspecciones manuales. Al integrar Proficy para automatizar estas tareas, lograron reducir tiempos y aumentar la eficacia de sus acciones correctivas, integrando además sus sistemas SCADA ya existentes.

Digitalización documental en industria farmacéutica

Una farmacéutica norteamericana sustituyó los procedimientos en papel por formularios electrónicos con Proficy Workflow. Gracias a la integración con el sistema SCADA, los datos se rellenan automáticamente, los operarios validan con firma electrónica y el sistema puede replicarse fácilmente en otras líneas de producción, ahorrando tiempo y errores.

Optimización integral en el sector alimentario

Una fábrica en Dinamarca utilizaba el papel para registrar datos de producción, lo que ralentizaba el análisis y la toma de decisiones. Con Proficy Plant Applications, digitalizaron la recogida de datos, generando informes automáticos y liberando un gran número de horas de trabajo para tareas de mayor valor añadido.

Los beneficios clave de una fábrica sin papel

Eliminar el papel no es solo una cuestión de sostenibilidad, sino de rendimiento industrial:

  • Mayor velocidad operativa
  • Reducción de errores
  • Trazabilidad en tiempo real
  • Acceso instantáneo a los datos
  • Informes automáticos
  • Mejor uso de los recursos humanos

¿Cómo abordar la transición digital?

La clave está en adoptar soluciones abiertas y escalables, compatibles con distintos fabricantes y protocolos industriales. El conjunto de soluciones Proficy, que incluye MES, HMI/SCADA, Historian, CSense y Operations Hub, permitiendo una digitalización modular y progresiva.

Con estas herramientas puedes capturar, almacenar, analizar y asegurar todos los datos de producción, facilitando la toma de decisiones informadas a todos los niveles de la organización.

Cuando se reemplazan tareas manuales de 25 minutos por procesos automatizados de 6 minutos, los resultados son inmediatos: más productividad, menos errores y mejor control. Eliminar el papel no es solo una mejora técnica, es una ventaja estratégica para cualquier fabricante que quiera ser competitivo en un mercado exigente.

¿Quieres dar el paso hacia una fábrica sin papel? Contacta con nosotros y descubre cómo Proficy puede ayudarte.

Para obtener más información sobre las últimas actualizaciones de la suite de software Proficy y la transformación de GE Vernova, pide una cita con nuestros consultores y no olvides de suscribirte a nuestra newsletter para estar al tanto de las últimas novedades de la industria 4.0.

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